氟離子和烯醇硅醚的結(jié)合為生成烯醇陰離子提供了有用的方法。Watts、Haswell及其同事用硼硅玻璃微反應(yīng)器進行烯醇陰離子C-酰化,得到1,3-二酮。該反應(yīng)器的通道尺寸為100μm*50μm,配有電滲泳流(EOF)泵吸系統(tǒng),同時將四丁基氟化銨(TBFA)的siqingfunan(THF)溶液放于儲液池A,苯甲酰氟的THF溶液放于儲液池B,苯丙酮烯醇硅醚放于儲液池C,得到目標(biāo)產(chǎn)物1,3-二酮的轉(zhuǎn)化率為*【見反應(yīng)示意圖4.8】
若換成苯乙酮烯醇硅醚反應(yīng),則要用苯甲酰腈才能得到相應(yīng)的1,3-二酮,因為仍使用苯甲酰氟的話,結(jié)果會選擇性生成O-?;瘜?yīng)產(chǎn)物醋酸乙烯酯,用裝有EOF的類似微反應(yīng)器來測試β-二酮和丙二酸二乙酯,通過Michael加成得到丙炔酸乙酯和甲基乙烯酮時,他們用乙基二異丙醇胺的乙醇溶液作溶劑,并采用了一項停流技術(shù)來提高轉(zhuǎn)化效率。近,Lowe及其同事詳細(xì)報道了用連續(xù)微反應(yīng)過程進行丙烯酸乙酯和丙烯腈加成仲胺的研究,該研究采用了一IMM微混合器和一板式反應(yīng)器。在這種情況下,微流體系的時空產(chǎn)率約為普通批次體系的650倍。
用連有T形PEEK(聚醚醚酮)單元(微型T形管MicroTee,Upchurch Sci-entific)的硼硅玻璃微反應(yīng)器(寬152μm、深51μm、長2.3cm)制備N-丙?;鶉f?酮的烯醇鈉鹽,然后和芐溴在-100℃進行非對映立體選擇性酰化,非其對映選擇性比率為91:9,優(yōu)于批次反應(yīng)85:15的結(jié)果。
用CYTOS College系統(tǒng)進行DABCO促進的連續(xù)Bayl-is-Hillman反應(yīng),得到的產(chǎn)率和批次反應(yīng)相當(dāng),而反應(yīng)時間卻可大大縮短。該體系通過聯(lián)用停流技術(shù),幾乎可以使反應(yīng)實現(xiàn)*轉(zhuǎn)化。
Kitazume及其同事采用微通道為寬100μm、深40μm的微反應(yīng)器合成一系列有機氟化合物。其中,4,4,4-三氟丁-2-酮的硅烷化及由此所得的烯醇硅醚和縮醛的Mukaiyama羥醛縮合反應(yīng)均以優(yōu)良率獲得目標(biāo)產(chǎn)物,他們還報道了和4,4-二氟巴豆酸乙酯的硝基-羥醛反應(yīng),以及硝基烷烴對于4,4,4-三氟巴豆酸乙酯和4,4-二氟巴豆酸乙酯的Michael加成反應(yīng)。該反應(yīng)在室溫下進行,產(chǎn)率和批次反應(yīng)相當(dāng)。下面這個例子是在TBAF的存在條件下,用三氟甲基*基硅烷對benjiaquan進行的三氟甲基化反應(yīng)。
文章摘自參考文獻:kuwajima,i.and Nakamura,E.(1985)accounts of chemical research,18,181.
Wiles,C.,Watts,P.,Haswell,s.j.and pombo-villar,E.(2002)chemical communications,1034d等,如涉及版權(quán)問題 請聯(lián)系刪除
此臺儀器大特點:一是全程自動化流程控制。二是在不同流量不同壓力下氣液混合充分均勻,保證了整體反應(yīng)的均衡性。三是小試工藝路線可做千噸級放大生產(chǎn)。是目前業(yè)界一臺非均相加氫的全自動可放大儀器。